在膠印工藝中,水和墨是傳墨過(guò)程中非常重要的兩類物質(zhì)。水即潤(rùn)版液,墨即膠印油墨。只有在水和墨都能進(jìn)行良好地轉(zhuǎn)移時(shí),印刷出的印品才可能精美。然而,由于水墨轉(zhuǎn)移受到諸多不確定因素的影響,使得水墨控制成為膠印中最難控制的關(guān)鍵問(wèn)題。在膠印生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)各種各樣的水墨轉(zhuǎn)移故障,其中的一種故障就是墨輥有時(shí)會(huì)有上粉情況,并導(dǎo)致油墨的轉(zhuǎn)移不佳。" />

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膠印過(guò)程中導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移不佳的原因分析
作者:寧德彩印包裝 發(fā)布時(shí)間:2024-12-22 09:09:30
在膠印工藝中,水和墨是傳墨過(guò)程中非常重要的兩類物質(zhì)。水即潤(rùn)版液,墨即膠印油墨。只有在水和墨都能進(jìn)行良好地轉(zhuǎn)移時(shí),印刷出的印品才可能精美。然而,由于水墨轉(zhuǎn)移受到諸多不確定因素的影響,使得水墨控制成為膠印中最難控制的關(guān)鍵問(wèn)題。在膠印生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)各種各樣的水墨轉(zhuǎn)移故障,其中的一種故障就是墨輥有時(shí)會(huì)有上粉情況,并導(dǎo)致油墨的轉(zhuǎn)移不佳。

所謂“墨輥上粉”,即在膠印過(guò)程中,印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)候后,墨輥上出現(xiàn)粉狀顆粒物質(zhì),并出現(xiàn)油墨沉積在不需要的區(qū)域(如著墨輥上)或墨輥脫墨等油墨轉(zhuǎn)移不良的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種印刷故障,主要是因?yàn)槟伾系姆蹱铑w粒物具有親油性或親水性。那么這些粉狀顆粒物質(zhì)是什么?又是從何而來(lái)的呢?

在膠印過(guò)程中,不斷從外部進(jìn)入印刷機(jī)的物質(zhì)主要是承印物、油墨和潤(rùn)版液。所以這些粉狀顆粒物質(zhì)必然是由這三種物質(zhì)直接或間接地帶進(jìn)來(lái)的。

一般情況,如果承印物表面的質(zhì)量不好就有可能將粉狀顆粒物質(zhì)直接帶入印刷水墨系統(tǒng)中。例如當(dāng)紙張表面本身帶有大量的紙粉或其它粉末,這些臟物會(huì)隨著壓印過(guò)程通過(guò)印版轉(zhuǎn)移到水墨轉(zhuǎn)移系統(tǒng)中來(lái),從而導(dǎo)致"墨輥上粉"故障的發(fā)生,其解決方法是通過(guò)更換表面干凈的承印物進(jìn)行印刷生產(chǎn);另外,紙張表面本身是干凈的,但是由于紙張表面的涂層緊度不夠而在壓印過(guò)程中發(fā)生掉粉、掉毛,通過(guò)印版轉(zhuǎn)移到水墨轉(zhuǎn)移系統(tǒng)中,同樣也會(huì)導(dǎo)致"墨輥上粉"故障的發(fā)生,這種情況可以通過(guò)降低車(chē)速、降低油墨黏度或更換質(zhì)量更好的紙張來(lái)解決。

除了承印物直接將粉狀顆粒物質(zhì)帶入印刷系統(tǒng)外,潤(rùn)版液和油墨之間的化學(xué)反應(yīng)會(huì)出現(xiàn)鈣沉淀的可能,從而間接地將粉狀顆粒物質(zhì)帶入印刷系統(tǒng)。

潤(rùn)版液的主要成分是水,各地水質(zhì)的硬度不一樣,一般軟水的總硬度是0~30ppm,硬水的總硬度在60ppm以上。當(dāng)水質(zhì)偏硬時(shí)(即Ca+含量較多時(shí)),通常會(huì)導(dǎo)致Ca+與油墨中的樹(shù)脂相接觸形成皂化鈣,在與酸性潤(rùn)版液中的酸接觸時(shí),又會(huì)產(chǎn)生像檸檬鈣或磷酸鈣之類的鈣鹽。皂化鈣具有親油性,會(huì)導(dǎo)致油墨沉積在不需要的區(qū)域,使得膠輥表面晶化,出現(xiàn)傳水、傳墨不良現(xiàn)象;而鈣鹽具有親水性,會(huì)阻礙油墨傳遞并導(dǎo)致墨輥的脫墨。因此,故障的解決辦法就是盡可能地使用Ca+含量小的軟水來(lái)調(diào)配或稀釋潤(rùn)版液,同時(shí)應(yīng)該選用那些可有效地降低鈣沉積的潤(rùn)版液來(lái)消除過(guò)多鈣離子所造成的影響。

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